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【概要描述】 沈陽擺線減速機的整個傳動裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分和輸出部分。輸入軸上裝有一個180°錯位的雙偏心套,偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾子軸承,組成H機構(gòu)。兩個擺線輪的中心孔為偏心套的上轉(zhuǎn)臂軸承。滾道、擺線輪與銷齒輪上的一組圓周排列的針齒嚙合,構(gòu)成一個帶齒差的內(nèi)嚙合減速機構(gòu)。(為了減少摩擦,在小速比的減速器中,帶有銷齒套)。當輸入軸隨偏心套旋轉(zhuǎn)一圈時,由于擺線輪上齒廓曲線的特點和銷齒輪上針
【概要描述】 沈陽擺線減速機的整個傳動裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分和輸出部分。輸入軸上裝有一個180°錯位的雙偏心套,偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾子軸承,組成H機構(gòu)。兩個擺線輪的中心孔為偏心套的上轉(zhuǎn)臂軸承。滾道、擺線輪與銷齒輪上的一組圓周排列的針齒嚙合,構(gòu)成一個帶齒差的內(nèi)嚙合減速機構(gòu)。(為了減少摩擦,在小速比的減速器中,帶有銷齒套)。當輸入軸隨偏心套旋轉(zhuǎn)一圈時,由于擺線輪上齒廓曲線的特點和銷齒輪上針
沈陽擺線減速機的整個傳動裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分和輸出部分。輸入軸上裝有一個180°錯位的雙偏心套,偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾子軸承,組成H機構(gòu)。兩個擺線輪的中心孔為偏心套的上轉(zhuǎn)臂軸承。滾道、擺線輪與銷齒輪上的一組圓周排列的針齒嚙合,構(gòu)成一個帶齒差的內(nèi)嚙合減速機構(gòu)。(為了減少摩擦,在小速比的減速器中,帶有銷齒套)。當輸入軸隨偏心套旋轉(zhuǎn)一圈時,由于擺線輪上齒廓曲線的特點和銷齒輪上針齒的限制,擺線輪的運動變成了既有公轉(zhuǎn)又有平面運動。和旋轉(zhuǎn)。當輸入軸正轉(zhuǎn)時,偏心套也轉(zhuǎn)一圈,擺線輪反方向轉(zhuǎn)一齒獲得減速。然后,在W輸出機構(gòu)的幫助下,擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸傳遞給輸出軸。這導致較低的輸出速度。
一、沈陽擺線減速機特點:
1、高速比、高效率的單級傳動,可實現(xiàn)1:87的減速比,效率在90%以上。如果采用多級傳動,減速比會更大。
2、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小由于采用行星傳動原理,輸入軸和輸出軸在同一軸線上,使機型體積盡可能小。
3、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,擺線針齒嚙合齒數(shù)多,重疊系數(shù)大,機件平衡機構(gòu),使振動和噪音限制在至低限度。
4、使用可靠,使用壽命長由于主要零件采用高碳鉻鋼,經(jīng)淬火(HRC58-62)獲得高強度,部分傳動接觸采用滾動摩擦,因此經(jīng)久耐用,具有使用壽命長。
5、設(shè)計合理、維修方便、拆裝方便、零件數(shù)量少、潤滑簡單,使擺線針輪減速機深受用戶信賴。
沈陽擺線減速機是依照少齒差行星傳動原理,擺線針齒嚙合實現(xiàn)減 速的一種機械。該機分臥式、立式、雙軸型和直聯(lián)型等裝配方式,是冶金、礦山、建筑、化工、紡織、輕工業(yè)等行業(yè)的優(yōu)先選擇設(shè)備。
經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)沈陽擺線減速機在使用中存在問題。18架減速機在使用中供油不足是發(fā)熱的主要原因。此架軋機可立軋平軋兩用,平時一般使用立軋,只在軋切分的時候使用平軋,減速機傳動軸上的每盤軸承有兩個給油點,里端一個,外端一個,如果僅連接了外端的給油點,可以滿足立軋、平軋時減速機供油,但供油不充分
如果僅連接里端的給油點,立軋時減速機直立起,里端的給油點無法給每段軸上面的那盤軸承供油,而此沈陽擺線減速機的油路,有的連接外端的給油點,有的連接里端的給油點,因此就會造成立軋時軸承斷油的現(xiàn)象,從而導致軸承溫度升高,燒軸承的現(xiàn)象發(fā)生,造成停產(chǎn)搶修16小時左右,此現(xiàn)象一年發(fā)生了三次,其中一次在上線后試車時就發(fā)生燒軸承現(xiàn)象,檢查還不容易發(fā)現(xiàn),嚴重制約著生產(chǎn)的發(fā)展。
安裝時,可用墊塊進行調(diào)整,墊塊在高度方向不超過三塊,也可用楔鐵進行調(diào)整,但減速校準后必須換入平墊塊在沖擊、振動較大或起動頻繁的使用場合,機座與基礎(chǔ)除用底腳螺栓進行聯(lián)接之外,還需要用定位銷(自備)進行加固。
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